Support de lunette léger imprimé en 3D EAW - TFB

Ceci est une revue de Monture de lunette de visée légère imprimée en 3D d’EAW. Selon EAW, ils sont les premiers à utiliser cette technologie sur un support, et ils affirment que leur support de bloc en aluminium permet d’économiser environ 30 à 40 % de poids par rapport à des supports comparables. J’ai découvert la nouvelle monture à l’IWA en Allemagne plus tôt cette année, et EAW a eu la gentillesse de m’envoyer un échantillon pour cet examen.

Impression 3D @ TFB :

Pour garder les choses aussi allemandes que possible, j’ai décidé de tester la monture sur mon Heckler & Koch MR223 avec un Schmidt & Bender 1-8 × 24 PM II ShortDot Double CC.

Ci-dessous : Échantillons de montures de lunette de visée en métal imprimées en 3D par EAW, à différentes étapes du processus de fabrication.

Impression 3D sur métal – Bref historique

Les imprimantes 3D métal construisent des pièces en ajoutant du matériau une couche à la fois en fonction de la conception 3D numérique dans un fichier CAO. Avec la “fabrication additive”, comme la méthode de fabrication a été nommée, vous pouvez fabriquer des articles avec des géométries normalement impossibles à produire.

Ci-dessous : le support en titane d’EAW – à quoi il ressemble vu de la machine.

Les méthodes de fabrication soustractives conventionnelles comme l’usinage CNC (où vous enlevez un bloc de métal et de matériau de machine), ne fonctionneraient pas pour fabriquer une monture comme celle-ci. Cependant, après le processus d’impression 3D, le support nécessite encore un post-traitement dans des machines de fraisage et de tournage de haute qualité.

L’impression 3D est principalement populaire dans les industries aérospatiale et médicale, mais aussi les secteurs de la défense et de l’automobile regardent de près la technologie. Comme vous pouvez l’imaginer, certains des inconvénients sont le prix et le délai de livraison.

Ci-dessous : Un post-usinage doit être appliqué sur certaines surfaces pour finir le produit (aluminium), afin de minimiser les tolérances.

L’équilibre d’une carabine est extrêmement important pour effectuer des tirs précis. Malheureusement, placer une lunette de visée lourde dans une monture lourde modifie considérablement l’équilibre du poids. Par conséquent, tout ce que nous pouvons faire pour réduire le poids sera bénéfique (à moins que vous ne vouliez un fusil très lourd pour une raison précise).

Ci-dessous : Photo d’EAW du support gauche ci-dessus, une fois le support prêt. Ce nouveau modèle est en titane. J’adore le design “extraterrestre” de la section centrale.

La réduction du matériau (poids) d’une pièce sans compromettre les propriétés mécaniques est toujours un défi. Avec l’impression 3D, vous pouvez maximiser les propriétés mécaniques tout en maintenant le poids au minimum. Selon EAW, leur monture a été soumise avec succès à des tests d’endurance par DEVA avec 2 500 chocs à 700 G de force.

Poids et force

Selon EAW, le modèle imprimé en 3D le plus léger ne pèse que 138 grammes (4,867 onces). C’est celui avec Ø30, hauteur 10mm et visserie. Tous les extras ajouteront bien sûr du poids. Le modèle à leviers (testé ici) pèse 164 grammes (5,784 onces). Le plus lourd est Ø34, modèle de 15 mm de haut avec leviers, pèse 191 g (6,737 onces).

Encore une fois, selon EAW, un support fraisé à partir d’aluminium 7075 avec la même stabilité serait 30 à 50 % plus lourd.

Ci-dessous : Les fils ne peuvent pas être imprimés en 3D, ils doivent donc être fabriqués de manière traditionnelle.

À propos du MAE

Puisqu’il s’agit du premier article de TFB sur le MAE, voici une courte introduction. La société a été fondée par Ernst Apel Sr. en 1919 et ils sont en fait le plus ancien fabricant de montures en activité au monde. Après la Seconde Guerre mondiale, l’entreprise a changé son nom en EAW (Ernst Apel Würzburg) et a commencé à produire des montures de lunette. En 1970, ils ont inventé le support pivotant. Ils sont situés à Gerbrunn, une commune de Bavière en Allemagne.

Ci-dessous, vous pouvez voir la monture examinée en détail.

Le numéro de pièce EAW de la monture examinée est 5744 “3-D Blockmontage schwartz für Picatinny 30 mm de diamètre BH10 mit taktischem Hebel”. Cela se traduit approximativement par un support de bloc 3D en noir pour Picatinny de 30 mm de diamètre avec détachement rapide. BH10 signifie qu’il n’y a que 10 mm entre le haut du Picatinny et le bas de la lunette de visée de 30 mm.

Ci-dessous : le détachement rapide par le dessous.

Le support imprimé en 3D d’EAW s’intègre bien sur le Heckler & Koch MR223. Ce fusil a un garde-main en fibre de carbone Troy et une gâchette Geissele, et tire comme on pouvait s’y attendre. j’adore le Schmidt & Bender 1-8 × 24 PM II ShortDot Double CC lunette de visée et j’aimerais seulement pouvoir l’utiliser davantage et à de plus longues distances, au-delà des 300 mètres habituels.

Dans la plupart des cas, un support pour un AR doit mesurer entre 32 et 38 mm de hauteur. Malheureusement, et sans le savoir, j’ai demandé à EAW la mauvaise hauteur, j’ai donc dû tout monter un peu plus en arrière pour que ça rentre sur le H&K. Ce n’est pas la faute d’EAW ou de la monture, donc je suis à blâmer. Si vous voulez une monture vraiment basse, ne cherchez pas plus loin, cette version fera l’affaire ! Cette version est environ 12 mm plus basse que la monture AR recommandée la plus basse. Il conviendrait probablement très bien sur un Benelli MR1, certains Tikkas ou des fusils similaires.

Ici, vous pouvez voir une série d’images du stand d’EAW à l’IWA 2022, où ils avaient des lunettes de visée plus grandes exposées avec leur monture imprimée en 3D. Pouvez-vous identifier le fusil transparent ?

Avec un accessoire pour fixer un point rouge Aimpoint Micro H-2.

Sous le Lunette de visée Leica PRS 5-30x56i que nous avons examiné il y a deux ans.

Vous pouvez commander le support imprimé en 3D de l’EAW en aluminium anodisé naturel ou noir. Celui que j’ai obtenu est évidemment noir, ce qui semble être un bon choix à moins que vous ne vouliez vraiment flasher le fait qu’il est imprimé en 3D ? Vous pouvez également commander un revêtement ou le faire ajouter par la suite. La monture n’est faite que sur commande préalable. Le prix serait de l’ordre de 650 à 760 euros (TVA incluse).

Ci-dessous : Quelques exemples patriotiques de revêtements.

Ci-dessous : Et le revêtement de l’Union européenne bien sûr.

Conclusion

Les supports métalliques imprimés en 3D sont une nouveauté, et il est intéressant de faire partie de l’histoire en devenir. Les supports imprimés en 3D prendront-ils le pas sur ceux fabriqués dans les machines CNC ? Non, ce ne sera certainement pas le cas, car l’usinage CNC sera la méthode de production dominante pour les décennies à venir. Avec un prix environ 4 fois supérieur à celui d’une monture de lunette de visée AR “économique” normale, il est clair que ce produit n’est pas pour tout le monde. Cependant, il offre une option intéressante pour les connaisseurs et les clients qui veulent quelque chose de nouveau et de différent.

Ci-dessous : Une version imprimée en 3D de la Tour Eiffel que j’avais chez moi, avec le support imprimé en 3D d’EAW. Patch TFB personnalisé.

Bien que je n’aie eu aucun problème avec la monture en termes de qualité ou de maintien du zéro, elle a laissé des marques sur ma lunette de visée, ce qui est inhabituel.

Si votre nouvelle montre Rolex n’attire pas suffisamment l’attention sur le champ de tir et que vous voulez un beau spectacle sur mesure, alors le support léger imprimé en 3D d’EAW pourrait être la solution. Ce support imprimé en 3D serait également cool sur n’importe quelle construction ultralégère.